福建绿新生产罐体温度监测项目

·项目背景

通过从“源头、过程、末端”全过程的分析在线监测数据 ,基于绿新生产基地的现状,为提高产品质量、保障生产安全、减少人工成本,增设基地产线数字化测温监控系统实现工厂数字化、安全智能化。通过安装无线温度传感器,利用数字化产品实时测量技术,实现温度监测、基地管理可视一体化智能安全监控平台,保障企业安全文明生产。

 

 

 

罐体温度监测系统现状痛点和解决思路

 

 

·罐体监测现状

绿新集团基地缺乏智能化、高效化的温度控制系统。罐体很高,人工测温无法对生产车间的温度进行实时监测和自动调节,极易导致生产原料腐坏给食品生产和质量带来了很大的隐患。

 

 

·监测痛点

人为因素主导和偏差较大; 无法实时监控,及时发现温度异常;

无法及时预警各个罐体的异常温度,且数据无法回溯追查

罐体较高无法实时监测温度,保证罐体温度均匀,且人工成本高

 

 

·解决思路

通过在蒸煮罐内壁、罐体搅拌转轴处安装无线温度传感器,利用数字化产品实时测量,实现罐体温度实时监测、管理可视一体化智能安全监控平台,保障企业安全文明生产。

 

 

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·现场案例

 

 

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